近日，公司国际化开拓传来好消息：首次加工制造的“镂空型”滑动轴承成功发往海外。这是太重轴承在冶金联轴器上的首次应用，标志着公司轴承产品拓展销售领域、抢占高端市场取得重要突破。
众所周知，太重在轴承制造方面经验极其丰富，但此次承揽的这款滑动轴承着实“不一般”，在异形、薄壁、高度定制方面都提出了更高要求。“不一般”的需求必须找“不一般”的伙伴，这也是海外用户千里迢迢求助太重的原因。此款滑动轴承应用场景特殊，在减轻重量、提高散热效率等方面要求严苛，需要各种镂空与开槽设计来满足用户需求，这对尺寸精度提出了极高要求，任何微小的偏差都可能导致轴承稳定性下降。与其说是产品，不如说是精雕细琢的工艺品，公司工艺人员结合轴承的几何形状、材料特性和加工要求，设计了专用工装，配合高精度数控设备，确保了轴承精致锃亮、艺术感满满。针对此款轴承，用户还有一个特别要求，那就是整个轴承设计为分体结构，也就是安装时以两个半圆的形式安装，安装完成后再合为整体。如何在确保分体结构易于安装和拆卸的同时，还要保证“合体”轴承的尺寸精度不受影响，难度极大。用户的要求就是我们的追求，为此，公司工艺人员直面挑战、转换思路、大胆验证，通过改进连接板的加工方式，巧妙制定出一套全新方案，可有效保证轴承“合体”时严丝合缝。整个轴承壳体最薄处只有3mm，这意味着在加工过程中极易产生变形，如何有效控制内应力变形、装夹变形、切削力变形和切削热变形成为关键中的关键。为了给用户带来不变形的极致“品控”，公司工艺人员对产品结构进行了优化，坚持工序尽量集中、减少工序数量、优化刀具几何角度等原则，最终采用一体式加工解决方案，最大限度减少了应力产生，牢牢控制住了产品变形。此类轴承的成功开发，不仅彰显了太重在轴承领域卓越的技术实力，也更加坚定了公司不断丰富轴承应用场景、拓宽产品领域的信心。随着技术进步和市场拓展，太重将继续攻克轴承加工领域的“卡脖子”难题，为用户提供更加优质、高效的“太重方案”。
