太重资讯

news

集团要闻

妙招“码上提” 让全员改进的“风”吹遍太重

发布时间:2025-02-05 浏览量:

如今

走进太重各园区

一个独特的二维码随处可见

它就是公司推出的

质量改进提案收集码

大家只需拿起手机扫一扫

就可以第一时间分享巧思妙招

为公司质量提升献计献策

方案“码上提”

改进“马上办”

就是这么高效!

undefined


公司职工踊跃参与扫码提建议

作为收集质量改进建议的高效渠道

这个小小二维码

让全员参与改进的“风”

吹遍了太重

全面质量管理、全员参与改进是推行精益制造的关键要素,此次推出质量改进提案收集码就是落实公司这一要求的具体举措。当前,公司质检中心已收集914项提案,涉及生产流程优化、工装模具升级、设备精度改进等各个领域,相关单位以“方案可落地、质量有提升、职工愿推广”为原则,不断打开质量工作新局面。

工具小改进 效益大提升

工欲善其事,必先利其器。公司职工充分结合生产实际,针对传统工装和加工器具的痛点,充分发挥主观能动性,创新性提出电铲辊架新型工装、提升机卷筒制动盘结构优化、自制孔倒角工具等一系列改进方案,主打一个称手、实用,不仅显著提升了加工精度,也大幅简化了工件制造流程,有效节省了人力成本,实现了效率和精度双提升。


坚持问题导向 实现创新创效

问题点就是提升点,也是创新点。如今公司职工的新点子、巧路子更精准地传达,推动了问题高效解决,轨道公司就尝到了甜头。近期,轨道公司技术人员通过新材料应用,成功研发出一种新材质轧辊,显著提高了轧辊的耐磨性、耐热性和抗疲劳性能。不仅如此,还进一步优化了轮对压装导引套尺寸,使导引套能够更准确地引导轮对进入压装位置,有效提高压装精度。


优化生产流程 推动精益制造

聚焦“批量化、规模化、效益化”目标,公司职工在生产线改造、装配工艺改进、辅料及易耗品降本等方面“各显神通”。当前,工程挖掘机涂装车间的生产流程实现了全面优化,能源消耗降低1/3,漆面修补材料用量减少1/4,喷涂效率由5件/天大幅提升至30-60件/天。随车起重机整车装配工序用时缩短1.5小时,场地占用减少80%,单台制造成本下降达400元……一系列数字饱含职工们精打细算的成果。

质量是企业的生命线。公司在围绕质量提案推动全员改进的同时,将持续强化全过程质量管控,全力打造太重标准、太重质量、太重品牌,为发展新质生产力、推进新型工业化贡献更多“太重精品”。